Masz pytanie? Skontaktuj się z nami: 22 308 03 50 info@kompetea.pl

Racjonalizacja procesów magazynowych

Szkolenia zamknięte

Rozwiązania „szyte na miarę” są jedną z najskuteczniejszych form wsparcia rozwoju organizacji i budowaniu jej przewagi konkurencyjnej. Szkoląc z Kompetea otrzymujesz profesjonalne wsparcie na każdym etapie procesu, od momentu badania potrzeb aż po wdrożenie, przy udziale doświadczonych trenerów-praktyków oraz opiekunów projektu.

Pracujemy zgodnie z normą ISO 9001:2015, dlatego masz 100% pewność co do jakości naszych szkoleń wewnętrznych!

Korzyści ze szkolenia zamkniętego:

 OSADZENIE SZKOLENIA W REALIACH ORGANIZACJI – podczas szkolenia trener pracuje z grupą na wewnętrznych procesach firmowych, dokumentach, konkretnych sytuacjach problemowych

INDYWIDUALNE PODEJŚCIE – realizację szkolenia zamkniętego poprzedza diagnoza potrzeb szkoleniowych Klienta, w ramach bezpośrednich spotkań lub rozmów telefonicznych z przełożonymi/uczestnikami; szkolimy na terenie całej Polski, w siedzibie Klienta lub zewnętrznych ośrodkach szkoleniowych

 RAPORT POSZKOLENIOWY – w ramach działań poszkoleniowych przekazujemy Klientowi raport zawierający zestawienie ocen z ankiet ewaluacyjnych, podsumowanie przebiegu warsztatu, mocnych i słabych stron Uczestników oraz rekomendację dalszych działań

E-KONSULTACJE – po zakończonym projekcie dajemy możliwość zdalnych konsultacji z trenerem

INFORMACJE O SZKOLENIU
Adresaci:

Szkolenie skierowane jest do pracowników odpowiadających za prawidłowe funkcjonowania magazynów różnych branż, w tym kierowników działów zaopatrzenia i magazynów, ich zastępców oraz pozostałych pracowników.

Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z profesjonalną organizacją funkcjonowania magazynów, procesami składowania i manipulacji towarów oraz innych zagadnień, dotyczących zarządzania magazynami, a które mogą przyczyniać się do redukcji strat w tym obszarze. Decydującym elementem wpływającym na realizację powyższych zagadnień jest struktura i poziom zapasów utrzymywanych w magazynach.

Korzyści ze szkolenia:
  • opracować zakres zadań i odpowiedzialności pracowników gospodarki materiałowej i magazynowej,
  • dokonać podziału zapasów na grupy znaczeniowe (według metod ABC, XYZ)
  • obliczać wielkości zapasów bieżących, maksymalnych i zapasów bezpieczeństwa, ekonomicznej wielkości partii dostaw, czasu zamawiania i organizacji ich przepływu,
  • kontrolować i koordynować przepływ zapasów w całym łańcuchu logistycznym,
  • postępować w przypadku zagospodarowania zapasów zalegających i nierotacyjnych,
  • zaplanować organizację funkcjonowania magazynów,
  • określać czynności operacyjne poszczególnych faz działalności magazynów,
  • analizować i oceniać warianty rozwiązań dotyczących poprawy funkcjonowania magazynów.
Wyjściowy program szkolenia:

* w drodze konsultacji z Trenerem program szkolenia zostanie dopasowany do Państwa potrzeb

Struktura organizacyjna gospodarki materiałowej:

  • rola i miejsce gospodarki materiałowej w strukturze logistyki i strukturze przedsiębiorstwa,
  • relacje pomiędzy poszczególnymi komórkami,
  • zakresy zadań i odpowiedzialności,
  • obieg informacji,
  • uwarunkowania funkcjonowania,
  • struktura organizacyjna gospodarki materiałowej i magazynowej.

Podział i asortyment zapasów:

  • podział zapasów według kryteriów ważności (metody ABC, XYZ),
  • charakterystyka zapasów oraz jej wpływ na przyjęte metody składowania.
  • Analiza poziomów (wielkości) zapasów
  • czynniki wpływające na wielkość zapasów poszczególnych pozycji asortymentowych,
  • wielkość zapasów bieżących,
  • poziom zapasów bezpieczeństwa,
  • ocena punktu złożenia zamówienia (kiedy zamówić?),
  • wpływ poziomu obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów magazynowych.

Ekonomika dostaw:

  • ekonomiczna wielkość dostawy (EWD) – optymalizacja dostaw dla poszczególnych pozycji zapasów (ile zamówić?),
  • wielkość zapasów maksymalnych.

Zagospodarowanie zapasów zalegających i nierotacyjnych:

  • wielkość zapasów zalegających i nierotacyjnych,
  • sposoby postępowania z zapasami zalegającymi i nierotacyjnymi.

Mierniki i wskaźniki oceny zapasów magazynowych:

  • podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów,
  • wskaźniki rotacji zapasów magazynowych,
  • możliwości i potrzeby oceny struktury i poziomów zapasów.

Miejsce, rola i zadania magazynów w przedsiębiorstwie w realiach gospodarki rynkowej:

  • zadania magazynów w zintegrowanych łańcuchach dostaw.
  • Technologia operacji magazynowych:
  • charakterystyka technologicznego procesu magazynowania,
  • organizacja prac magazynowych w przedsiębiorstwie,
  • dostosowanie operacji magazynowych do rodzaju magazynów i poszczególnych ich elementów.

Odpowiedzialność materialna pracowników za powierzone mienie:

  • dokumenty normujące odpowiedzialność materialną,
  • uwarunkowania prawne normujące kwestie odpowiedzialności materialnej pracowników za powierzone mienie,
  • praktyczne rozwiązania dot. odpowiedzialności materialnej.

Inwentaryzacja składników majątku w gospodarce magazynowej:

  • rodzaje inwentaryzacji stosowane w gospodarce magazynowej,
  • dokumenty normujące sposób przeprowadzenia inwentaryzacji,
  • metody i sposób przeprowadzenia inwentaryzacji,
  • realizacja procedur inwentaryzacyjnych,
  • błędy w realizacji procesów inwentaryzacyjnych.

Metody rozmieszczenia i kompletacji zapasów:

  • metoda stałych miejsc składowych,
  • metoda wolnych miejsc składowych,
  • metody mieszane,
  • metody kompletacji zapasów.
  • Metody składowania zapasów:
  • organizacja tradycyjnych metod składowania,
  • nowoczesne rozwiązania składowania zapasów,
  • rozmieszczenie zapasów w magazynach.

System znakowania i identyfikacji miejsc składowania, towarów w opakowaniach jednostkowych i zbiorczych:

  • zasady znakowania ładunków w magazynach,
  • oznakowanie miejsc składowania zapasów,
  • organizacja systemu kodów kreskowych zgodna z systemem EAN,
  • wykorzystanie fal radiowych do identyfikacji towarów w magazynach – technika RFID.

Kompetea all rights reserved