Masz pytanie? Skontaktuj się z nami: 22 308 03 50 info@kompetea.pl

Technika wdrożenia i utrzymania zestandaryzowanego porządku na stanowisku pracy- 5S, odnosi się do pięciu japońskich słów (Seiri-sortowanie, Seiton– systematyka, Seiso– sprzątanie, Seiketsu– standaryzacja, Shitsuke– samodyscyplina). Szóstym „S” dodawanym do kanonu 5S jest Safety = Bezpieczeństwo. Technika, oparta o te  elementy, charakteryzuje się takim podejściem do organizacji i zarządzania miejscem pracy, które zmierza do podniesienia wydajności przez: wyeliminowanie strat, usprawnienie procesów i redukcję procesów zbędnych.

W węższym ujęciu 5S opisuje standaryzację utrzymywania porządku w miejscu pracy. Mówi się, że 5S jest „testem” dla każdej organizacji, która chcę wejść na drogę Szczupłego Wytwarzania i osiągnąć minimalny poziom kosztów własnych przy zachowaniu spójnego zespołu.

Dzięki 5S firmy wkraczają na drogę świadomego ciągłego doskonalenia. Wzmacniają swoją dyscyplinę oraz tworzą wyższą kulturę pracy opartą o konsekwentne stosowanie i respektowanie wypracowanych reguł współpracy.

 Adresaci szkolenia:

Pracownicy produkcji, dozór bezpośredni, specjaliści i kierownicy odpowiedzialni za obszar objęty programem 5S.

Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest przeprowadzenie uczestników przez proces wdrożenia 5S oraz ukazanie różnic w jakości, wydajności oraz komforcie pracy- przed i po wdrożeniu.

 Korzyści ze szkolenia:
  • Praktyczne „dotknięcie narzędzi LEAN” – 5S + S
  • Praktyczna nauka korzystania z metody 5S +S
  • Wstępna wiedza o podstawowych metodach Lean Manufacturing
  • Przeżycie zmiany 5S „na sobie” i zobaczenie jej „w liczbach”
 Metody pracy:
  • praktyczne szkolenie w oparciu o model symulacyjny
  • LEAN Coaching zespołowy
  • analiza CASE STUDIES
  • gra symulacyjna
  • praca zespołowa
  • aktywność warsztatowa wsparta wykładem
  • dyskusja
  • wymiana doświadczeń, „konfrontacja różnych praktyk”
  • rozwiązywanie problemów

Program szkolenia z 5S:

  1. Powitanie, zdefiniowanie oczekiwań i określenie celu szkolenia, ćwiczenie kreatywne,
  2. Struktura wdrożenia LEAN oraz rola 5S w programie ciągłego doskonalenia
  3. MUDA- omówienie marnotrawstwa jako źródła braku „S”
    • Ćwiczenie związane z MUDA Hunting oraz sesja PROBLEM SOLVING
    • Diagnoza świadomości 5S w organizacji uczestników szkolenia
    • Motywacja podczas wdrożenia 5S
  4. Rola standardów zachowania oraz sposoby zmiany nawyków w procesie wdrożenia 5S
  5. Magazyny i Logistyka, a 5S
  6. Cz. 1. SYMULACJI wprowadzającej do 5S
    • praca w obszarze pozbawionym standardów, omówienie symulacji
    • identyfikacja MUDA i potencjał KAIZEN
  7. Omówienie narzędzia 5S wsparte przykładami i CASE STUDY wdrożenia.
  8. Cz. 2. SYMULACJI – praktyczne ćwiczenie wdrożenia 5S
    • Sortowanie– co to oznacza ? wdrożenie 1 S w pracy na modelu treningowym
    • Systematyka a SYSTEM- skąd wiemy, że to już działa?
    • Sprzątanie– czyli proste rzeczy trudne do osiągnięcia, higiena etapu kontroli systemu oraz czystości
    • Standaryzacja: obszaru, pracy, procesu, stanowiska; systemy zarządzania wizualnego
    • Samodyscyplina– arkusz audytowy, harmonogram, poczucie odpowiedzialności, kultura, utrzymania rezultatów pracy, audyt 5S
    • Szóste „S”
  9. Cz. 3. i 4. SYMULACJI – od push do pull  – Yamazumi i system logistyki wewnętrznej KANBAN
    • Safety jako uzupełnienie 5S -> 6S
    • Plan ekspansji programu – warunki wdrożenia
    • Rola lidera, mistrza, kierownika
    • Podstawy przywództwa LEAN Manufacturing
  10. Podsumowanie
Informacje organizacyjne:

Harmonogram

1 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 08:00
Przerwa obiadowa 12:30 – 13:10
Zakończenie szkolenia 16:00

2 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 08:00
Przerwa obiadowa 12:30 – 13:10
Zakończenie szkolenia 16:00

* przerwy kawowe ustalane pomiędzy trenerem a grupą

Miejsce realizacji

sala szkoleniowa w centrum Warszawy; informacja u Organizatora

Dodatkowe informacje

Cena zawiera: udział w szkoleniu stacjonarnym materiały dydaktyczne oraz dyplom w wersji papierowej lunch oraz przerwy kawowe podczas trwania szkolenia

Zapis na szkolenie jest równoznaczny z akceptacją REGULAMINU.

Kompetea all rights reserved

6S, czyli 5S plus Safety – case study oraz praktyczna symulacja procesu wdrożenia
02-03.12.2024 Wrocław
1650 zł + 23% VAT/ osoba