Masz pytanie? Skontaktuj się z nami: 22 308 03 50 | info@kompetea.pl |  Kalendarz szkoleń otwartych

Zapraszamy do udziału w intensywnym, dwudniowym szkoleniu, które pokazuje, jak w praktyce usprawnić magazyn, skrócić czas realizacji zamówień i zmniejszyć koszty operacyjne — bez kosztownych inwestycji w automatykę. To program dla firm, które chcą zbudować magazyn działający szybko, stabilnie i przewidywalnie, w którym operatorzy pracują efektywnie, przestrzeń jest dobrze zaprojektowana, a zapasy nie zamrażają kapitału.

Podczas warsztatu Uczestnicy nie tylko poznają narzędzia Lean (5S, zarządzanie przepływem, rotacja, Kanban, layout, VSM), ale od razu uczą się, jak je zastosować we własnym obszarze. Szkolenie jest bowiem wzbogacone o symulację procesu magazynowego — unikalny element, który pozwala uczestnikom na żywo zobaczyć różnicę między chaotycznym magazynem a magazynem zorganizowanym według zasad Lean. W trakcie symulacji uczestnicy przechodzą przez cztery poziomy usprawnień i sami odczuwają, jak zmienia się praca, gdy wdraża się 5S, wizualizację, przepływ PULL, czy nowy layout.

 Adresaci szkolenia:

Szkolenie przeznaczone jest dla kierowników magazynów, operatorów logistycznych, zespołów magazynowych, menedżerów logistyki, osób odpowiedzialnych za zarządzanie zapasami, zaopatrzeniem i przepływami materiałowymi.

Cel szkolenia:

Ten program jest projektowany z myślą o magazynach produkcyjnych, dystrybucyjnych i e-commerce, które chcą:

  • zwiększyć wydajność pracy,
  • skrócić ścieżki kompletacji,
  • ograniczyć błędy i reklamacje,
  • uporządkować przestrzeń i procesy,
  • zredukować nadmierne zapasy,
  • poprawić przepływ i organizację pracy operatorów.
 Metody pracy:

Szkolenie jest prowadzone metodą warsztatową i obejmuje czterorundową symulację procesu magazynowego, realizowaną poza strukturą programu merytorycznego (jako osobny „kręgosłup” szkolenia).

Symulacja to praktyczne odtworzenie rzeczywistych czynności magazynowych z wykorzystaniem makiet/ modeli stanowisk, kart produktów, zleceń i dokumentów, map przepływu, czy narzędzi do pomiaru czasu, odległości i błędów.

Runda 1: praca bez standardów, chaos i straty
Runda 2: pierwsze usprawnienia (porządek, wizualizacja, skrócenie trasy)
Runda 3: przepływ PULL, reorganizacja layoutu i eliminacja wąskich gardeł
Runda 4: nowoczesne podejście — wizualne wskaźniki, stabilny przepływ, ergonomia

Dzięki symulacjom uczestnicy:

  • rozumieją proces na własnej skórze,
  • widzą efekty zmian natychmiast,
  • odkrywają straty i wąskie gardła samodzielnie,
  • uczą się projektowania procesu, a nie tylko jego analizowania,
  • szybciej i trwalej przyswajają narzędzia Lean.
Program szkolenia:

Dzień 1 — Fundamenty Lean w magazynie i organizacja przepływu

Magazyn jako ogniwo strumienia wartości

  • Jak magazyn wpływa na wydajność firmy produkcyjnej, dystrybucyjnej i e-commerce
  • Wartość dodana i straty z perspektywy Lean (rozszerzone 8 muda magazynowe)
  • Nowe trendy: krótkie lead time, wysoka dokładność, szybkie zmiany asortymentu
  • Magazyn tradycyjny vs. magazyn wysokiej efektywności — benchmarki europejskie

Symulacja procesowa — Runda 1

Ruch, przepływ i logika „mniej znaczy szybciej”

  • Dlaczego najważniejszy w magazynie jest przepływ, nie „ilość pracy”
  • Mapa ruchu operatora (spaghetti movement) — gdzie ginie czas
  • Organizacja pracy według rotacji produktów
  • Równoważenie obciążenia magazynierów
  • Typowe wąskie gardła w magazynach i jak je przewidywać

Organizacja przestrzeni magazynu: ergonomia, bezpieczeństwo i efektywność

  • Nowoczesne stanowisko pracy magazyniera
  • Minimalizacja niepotrzebnych ruchów i obrotów
  • Tworzenie naturalnych ścieżek transportowych
  • Widoczność i dostępność: kluczowe zasady Lean w magazynie

5S i zarządzanie wizualne dostosowane do magazynu

  • 5S jako narzędzie eliminacji błędów i skrócenia czasu kompletacji
  • Ergonomia w 5S — trend, który w magazynach daje ogromny efekt
  • Oznaczenia stref, limity, kolory, ścieżki i tablice informacyjne
  • Wizualne standardy odbioru, pakowania i przekazania materiałów
  • Jak wdrażać 5S, aby nie „umarło” po miesiącu

Symulacja procesowa — Runda 2

Podstawy Lean w codziennych zadaniach operatora

  • Standard pracy magazyniera — kiedy ma sens, a kiedy hamuje
  • Metody szybkiego wykrywania błędów kompletacyjnych
  • Zasady przepływu jednokierunkowego (flow-first layout)
  • Praca w takt — magazyn dopasowany do rytmu produkcji i wysyłek

Dzień 2 — Zapasy, layout i sterowanie procesem w duchu Lean

Mapowanie Strumienia Wartości dla magazynu

  • Jak mapować procesy magazynowe inaczej niż produkcyjne
  • Kluczowe dane operacyjne (rotacja, częstotliwość zleceń, kolejki, obciążenia)
  • Tworzenie mapy stanu obecnego i identyfikacja problemów
  • Projektowanie stanu przyszłego: skracanie ścieżek, eliminowanie kolejek

Zarządzanie zapasami w praktyce Lean

  • Rotacja ABC/XYZ — wykorzystanie do organizacji składowania
  • Identyfikacja zapasów problemowych: wolnorot, pseudo-rot, zapas ukryty
  • Obliczanie prostego Safety Stock
  • Minimalizowanie zapasów w toku (WIP)
  • Jak magazyn może wpływać na przewidywanie zapasów w firmie

Symulacja procesowa — Runda 3

Sterowanie przepływem i organizacja pracy w logice PULL/Lean

  • Różnice między systemem PUSH a PULL w magazynie
  • Kanban i 2-Bin jako narzędzia kontroli poziomu zapasów
  • Milk Run i rola „dostawcy materiału” w przepływie
  • Jak eliminować oczekiwanie i chaos w kompletacji

Projektowanie layoutu magazynu zgodnie z zasadami Lean

  • Zasada „flow-first, racks-second” — projektowanie od przepływu, nie od regałów
  • Optymalizacja stref przyjęć, kompletacji, pakowania i wysyłki
  • Punkty kolizji, „martwe korytarze”, błędy w składowaniu
  • Layouty dedykowane: e-commerce, produkcja, dystrybucja

Technologie i trendy wspierające Lean w magazynie

  • Pick-by-light, pick-by-voice — kiedy naprawdę pomagają
  • Etykiety cyfrowe, e-paper tags, kody 2D i RFID
  • Nowoczesne funkcje WMS zwiększające przepływ (często niewykorzystane)
  • Prostsza strona digitalizacji: wizualne KPI, proste dashboardy, analiza danych

Symulacja procesowa — Runda 4

Prowadzący:
Praktyk oraz Trener z zamiłowania. Kierownik Logistyki oraz manager magazynów e-commerce. Doświadczenie zdobywał w firmach produkcyjnych i magazynach centralnych firm takich jak: Rexam HPC, Frisco.pl, Printpack, Enkev Polska, Auchan Direct.pl, EURO-net Sp. z o.o., Raben Group. Zajmuje się prowadzeniem magazynów FMCG, optymalizacją procesów eksploatacji i transportu, zarządzaniem personelem. Brał udział we wdrażaniu certyfikatów jakości, m.in. ISO, BRC i HACCP oraz wdrożeniu koncepcji Lean Warehousing w magazynach. Specjalizuje się w nowoczesnych technikach zarządzania łańcuchem dostaw oraz filozofią 5S, TPM.
Prelegent na konferencjach branżowych organizowanych przez Forum Media Polska Sp. z o.o.
Wybrani Klienci: Geberit Ozorków, Aluplast, Fresenius Kabi Polska Sp. z o.o., Cedo Sp. z o.o., Amplus S.A., Spedimex Sp. z o.o.; Phoenix Contact Sp. z o.o. , Customeritum Sp. z o.o. , Durr Poland, Stolzle Częstochowa, AJS PARTS Sp. Z.O.O Sp.K , Dirks Polska, Cargill Polska, Tramwaje Warszawskie, Katarzynki Akcesoria Meblowe Sp. z o.o., ELTEK POLAND Sp. z o.o., LOGIQ Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp.k.
Informacje organizacyjne:

Harmonogram

1 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 10:00
Przerwa obiadowa 13:00 – 13:40
Zakończenie szkolenia 17:00

2 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 09:00
Przerwa obiadowa 12:30 – 13:10
Zakończenie szkolenia 16:00

* przerwy kawowe ustalane pomiędzy trenerem a grupą

Miejsce realizacji

sala szkoleniowa w centrum miasta; informacja u Organizatora

Dodatkowe informacje

Cena zawiera: udział w szkoleniu stacjonarnym materiały dydaktyczne oraz dyplom w wersji papierowej lunch oraz przerwy kawowe podczas trwania szkolenia

Zapis na szkolenie jest równoznaczny z akceptacją REGULAMINU.

Harmonogram

1 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 09:00
Przerwa obiadowa 12:30 – 13:10
Zakończenie szkolenia 16:00

2 dzień.
Rozpoczęcie szkolenia 09:00
Przerwa obiadowa 12:30 – 13:10
Zakończenie szkolenia 16:00

* przerwy kawowe ustalane pomiędzy trenerem a grupą

Miejsce realizacji

on-line, Microsoft Teams (w szkoleniu można uczestniczyć poprzez przeglądarkę lub z poziomu aplikacji); instrukcja jak dołączyć do szkolenia oraz jak sprawdzić parametry techniczne dostępna jest TUTAJ

Dodatkowe informacje

Cena zawiera: dostęp do szkolenia on-line materiały dydaktyczne oraz dyplom ukończenia szkolenia w wersji elektronicznej

Zapis na szkolenie jest równoznaczny z akceptacją REGULAMINU.

Kompetea all rights reserved

Lean Management w magazynie 2.0 – optymalizacja procesów, zapasów i przepływu
28-29.01.2026 Katowice, 19-20.02.2026 Warszawa, 23-24.03.2026 Katowice, 20-21.04.2026 Warszawa, 15-16.06.2026 Warszawa
1790 zł + 23% VAT/ osoba