Szkolenia zamknięte

Rozwiązania “szyte na miarę” są jedną z najskuteczniejszych form wsparcia rozwoju organizacji i budowaniu jej przewagi konkurencyjnej. Szkoląc z Kompetea otrzymujesz profesjonalne wsparcie na każdym etapie procesu, od momentu badania potrzeb aż po wdrożenie, przy udziale doświadczonych trenerów-praktyków oraz opiekunów projektu.

Pracujemy zgodnie z normą ISO 9001:2015, dlatego masz 100% pewność co do jakości naszych szkoleń wewnętrznych!

Korzyści ze szkolenia zamkniętego:

 OSADZENIE SZKOLENIA W REALIACH ORGANIZACJI – podczas szkolenia trener pracuje z grupą na wewnętrznych procesach firmowych, dokumentach, konkretnych sytuacjach problemowych

INDYWIDUALNE PODEJŚCIE – realizację szkolenia zamkniętego poprzedza diagnoza potrzeb szkoleniowych Klienta, w ramach bezpośrednich spotkań lub rozmów telefonicznych z przełożonymi/uczestnikami; szkolimy na terenie całej Polski, w siedzibie Klienta lub zewnętrznych ośrodkach szkoleniowych

 RAPORT POSZKOLENIOWY – w ramach działań poszkoleniowych przekazujemy Klientowi raport zawierający zestawienie ocen z ankiet ewaluacyjnych, podsumowanie przebiegu warsztatu, mocnych i słabych stron Uczestników oraz rekomendację dalszych działań

E-KONSULTACJE – po zakończonym projekcie dajemy możliwość zdalnych konsultacji z trenerem

INFORMACJE O SZKOLENIU

Dla każdego planisty i menedżera produkcji idealna rzeczywistość to taka, w której wszystko dzieje się zgodnie z planem: terminy uzgodnione z klientem są dotrzymywane, niespodziewane zlecenia nie zakłócają ustalonego harmonogramu, wszystkie potrzebne surowce i komponenty są na czas w magazynie, a linie produkcyjne otrzymują materiały dokładnie wtedy, kiedy są potrzebne – w odpowiedniej ilości i bez pośpiechu. Produkcja przebiega spokojnie, bez stresu i przestojów.

Aby zbliżyć się do tej wizji, organizacje wdrażają proces planowania operacyjnego (S&OP – Sales and Operations Planning), realizowany zwykle na poziomie kierowniczym lub średniego szczebla zarządzania. To cykliczny proces, w którym regularnie analizuje się i aktualizuje prognozy dotyczące popytu, podaży oraz wyników finansowych.

Głównym celem S&OP jest wypracowanie jednego, wspólnego planu operacyjnego, który umożliwia skuteczną alokację kluczowych zasobów — ludzi, mocy produkcyjnych, materiałów, czasu i budżetu — w taki sposób, aby jak najlepiej odpowiedzieć na potrzeby rynku i jednocześnie zapewnić realizację celów biznesowych przedsiębiorstwa.

Adresaci szkolenia:

Brygadziści, liderzy, mistrzowie produkcji, specjaliści wsparcia zespołów produkcyjnych tj. technolodzy, inżynierowie procesów, planiści, mistrzowie i liderzy utrzymania ruchu, jakości, logistyki, kierownicy produkcji.

Cel szkolenia:
  • Sprawdzić zasadność wdrożenia procesu S&OP w kontekście specyfiki własnej organizacji i potrzeb biznesowych.
  • Przeanalizować przebieg realizacji zleceń produkcyjnych, identyfikując kluczowe punkty wpływające na efektywność operacyjną.
  • Zidentyfikować etapy oraz przyczyny różnicowania produktów, by lepiej zarządzać zmiennością i planowaniem zasobów.
  • Opanować zasady działania i sterowania systemem ssącym (pull system) jako narzędzia do kontroli przepływu materiałów i pracy.
  • Zrównoważyć poziom produkcji, minimalizując wahania obciążenia i zwiększając stabilność procesów.

Metody pracy:
  • Inspirująca dyskusja na przykładach
  • Prezentacja multimedialna
  • Warsztaty i ćwiczenia praktyczne
  • Studium przypadku
Wyjściowy program szkolenia:

* w drodze konsultacji z Trenerem program szkolenia zostanie dopasowany do Państwa potrzeb

1. Charakterystyka przedsiębiorstwa:

  • planowanie logistyczne operacji (ang. Sales and Operations Planning, SOP)

proces biznesowy ułatwiający firmie taktyczne planowanie i koordynowanie decyzji i działań dotyczących łańcucha dostaw w średnim okresie (zazwyczaj w okresie 4-12 najbliższych miesięcy) – studium przypadku, ćwiczenia, przykłady,

  • planowanie zagregowane – studium przypadku, ćwiczenia, przykłady
  • planowanie operacyjne, taktyczne, strategiczne
  • planowanie zstępujące i wstępujące – studium przypadku, ćwiczenia, przykłady
  • strategie produkcyjne i rodzaje planów – wyrównawcza, dostosowawcza, mieszana – studium przypadku, ćwiczenia, przykłady
  • analiza przepływów pieniężnych, przepływ pieniężny netto
  • wdrażanie SOP
  • szeregowanie zadań operacyjnych w produkcji i usługach – studium przypadku, ćwiczenia, przykłady

2. Zasady funkcjonowania systemu ssącego:

  •  czy potrzebny nam Kanban? – analiza potrzeb,
  • OPF (One Piece Flow) i podstawowe zasady projektowania linii/gniazd wytwórczych w oparciu o Lean.

3. Projektowanie pętli Kanban:

  • czym jest PACEMAKER w procesie produkcyjnym?
  • obliczanie potrzebnej liczby kart Kanban i projektowanie supermarketu

4. Ustalenie wielkości zapasów:

  • zasady kalkulacji ilości zapasów – charakterystyka poziomów,
  • kalkulacja ilości sygnałów w pętli Kanban,
  • kalkulacja supermarketów przystanowiskowych.

5. Butterfly – zasilanie stanowisk:

  • zadania Butterfly oraz korzyści wynikające z wdrożenia
  • rola operatora,
  • przykładowe trasy

6. Harmonogram wdrożenia Kanban, analiza problemów na poszczególnych etapach.

7. Wskaźniki TAKTu oraz EPE (Every Part Every) jako pomoce przy planowaniu i rozliczaniu z planu produkcji.

8. Podsumowanie.

Trener/Konsultant:

Specjalista w zakresie rozwoju i zarządzania biznesami wykorzystujący między innymi metody jak: Six Sigma, Lean Management (Lean Manufacturing, Lean Office), KAIZEN, TQM (mapowania procesów, zarządzanie projektami, rozwiązywanie problemów, normy), marketing 3.0, Hoshin Kanri (budowanie misji, wizji, strategii i KPI), BSC, MSA, QFD, FMEA, elementy logistyczne i tzw. „miękkie” standardy komunikacji. Prowadzi szkolenia, wdrożenia i projekty z zakresu produktywności, jakości, logistyki, marketingu czy zarządzania.

Wybrani Klienci: Bydgoska Fabryka Kabli, Bydgoska Fabryka Mebli – BFM, Jabil, LaCroix Electronics, Ster, Vobro, Zentis, Polipack, Sharp Polska, Horus, Papirus, Seald Air Polska Sp. z o.o., Lechpol Sp. z o.o., A T Sp. z o.o.,  ProCam Polska, Polmo Łomianki S.A., Basf Polska, Porta KMI Poland.

Warunki realizacji:

Szacowany koszt szkolenia zamkniętego: zapytaj o cenę

Cena zawiera:

  • opracowanie dedykowanego programu szkolenia opartego w 100% na przykładach firmy zlecającej
  • przygotowanie materiałów szkoleniowych oraz imiennych certyfikatów ukończenia szkolenia dla każdego Uczestnika
  • konsultacje z trenerem przed szkoleniem oraz w okresie 30 dni po szkoleniu (telefonicznie i e-mailowo)
  • możliwość realizacji szkoleń w trzech zmianach w ciągu dnia (szkolenia w popołudniowej lub nocnej zmianie) oraz w weekendy
  • dojazd trenera na miejsce szkolenia
  • noclegi trenera
  • raport poszkoleniowy: podsumowanie szkolenia z określeniem realizacji założonych celów, analizę ankiet, rekomendację przyszłych działań

Cena nie zawiera:

  • wynajmu sali szkoleniowej wraz z wyposażeniem (rzutnik, flipchart)
  • wyżywienia Uczestników

Dodatkowe informacje:

Firma Kompetea Sp. z o.o. uzyskała wpis do rejestru instytucji szkoleniowych w Wojewódzkim Urzędzie Pracy w Warszawie pod numerem ewidencyjnym: 2.14/00073/2015

Firma Kompetea Sp. z o.o. posiada certyfikat jakości ISO 9001:2015 >>> SPRAWDŹ

Przykładowe referencje >>> SPRAWDŹ